2025年4月，拓斯達智能設備總部基地（簡稱：基地）正式啟用并投產?；匚挥跂|莞大嶺山鎮，占地約193畝，聚焦工業機器人、五軸聯動數控機床、注塑機等核心裝備制造，集生產制造、全球銷售及配套服務于一體，致力于為全球制造企業提供智能工廠整體解決方案，是拓斯達服務全球客戶的重要一步。
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提產能，快交付
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基地創新推行“產品單元制”模塊化生產體系，按產品功能劃分專業生產裝配區，并通過構建標準化作業流程與全生命周期質量管理體系，對產品質量實施多環節檢測，包括：來料檢驗、過程巡檢、成品測試，保障產品一致性，確保產品品質穩定可靠，推動產品標準化生產與產能規模化提升。
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投產后，今年一季度五軸聯動數控機床訂單量超120臺，工業機器人年產能可突破6萬臺。與此同時，注塑機及周邊設備產線進入試運行階段。為保障訂單交付效率，基地一方面通過優化調試流程、完善供應鏈體系、強化品控環節，夯實生產交付的底層能力；另一方面打通生產、裝配、測試、交付全鏈路，通過流程優化縮短供應鏈周期，快速響應客戶大規模、多樣化訂單需求。
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在服務維度，基地打造“設備出廠－安裝調試－人員培訓－售后支持”全流程服務體系，實現“交鑰匙工程”，讓客戶安心更省心。
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產品全，一步購
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基地首次實現工業機器人、五軸聯動數控機床、注塑機及周邊設備等核心產品線集約化布局，構建智能裝備產品矩陣。從單機設備選購，到整廠智能化打造，在基地即可完成從核心設備到配套系統的全鏈條配置，減少供應商管理、合同談判及物流協調成本。
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以汽車零部件行業為例：客戶通過基地實現“下單即配套、到貨即投產”，同步獲得注塑成型+機器人工作站、高精度加工中心+機器人工作站，與傳統分散采購模式相比，投產周期得到顯著縮短。
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“上下樓”就是“上下游”
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基地不僅整合內部生產工序與全流程品質管控體系，未來還計劃引入優質戰略供應鏈企業，打造覆蓋上下游的智能制造產業集群。通過科學的空間規劃，基地將上游關鍵部件供應商與下游系統集成商集聚，形成緊密的核心配套圈，將有效提高物流周轉效率，強化產業鏈韌性。
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拓斯達也將發揮廣東省戰略性新興產業集群智能機器人領域工業機器人產業鏈“鏈主”企業優勢，與各界合作伙伴共同構建行業“朋友圈”、打破“信息差”，與企業一同鏈資源、找訂單、拓市場，提升整個產業鏈的效率和競爭力，為制造業從“制造”向“智造”轉型升級注入強勁動能。
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基地的投產運營不僅是產能升級的標志，更是對“讓工業制造更美好”使命的深度踐行。未來，拓斯達將以基地為新起點，以更快響應速度、更高服務質量滿足客戶需求，助力更多企業從“制造”邁向“智造”。
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